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皮帶輸送機在很多工程項目中都是主要的機械用具，因為它運輸物料的過程中有很多優(yōu)勢存在，在糧食入庫和出庫過程中受到青睞。然而，皮帶輸送機在進行物料運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)的問題還比較多，比如皮帶跑偏、撒料等，這些問題對皮帶輸送機的工作效率有很大影響，下面中輸輸送機小編和大家來聊一聊皮帶輸送機運行時常見的故障和解決措施。

1、引起皮帶跑偏現(xiàn)象的原因

安裝過程中出現(xiàn)的皮帶跑偏現(xiàn)象。主要有三個方面的原因，第一，皮帶輸送機的機架出現(xiàn)了傾斜，比如輸送機的機架中心線偏離了正常的位置，機架的兩邊出現(xiàn)一邊高一邊低的傾斜現(xiàn)象等嗎，這些都有可能會造成皮帶跑偏的現(xiàn)象。第二，由于皮帶輸送機的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會往張力比較大的方向傾斜，從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。第三，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽也有可能會引起跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板對皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力，從而使得機器的皮帶受到不一樣大的阻力，引起了跑偏現(xiàn)象。

（1）皮帶輸送機經(jīng)過一段時間的運行之后，滾筒和托輥上會沾上一些礦粉，并且經(jīng)過累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運行過程中各個位置的張力不相等從而引起跑偏。

（2）皮帶發(fā)生了老化、變形等，也會引起跑偏。第三，皮帶輸送機上運行的各種物料重量分布不均勻，也可能會引起跑偏。第四，在運行過程中的振動現(xiàn)象，也是引起跑偏的一個重要原因。

2、皮帶跑偏的解決措施

（1）將托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔，主要是為了方便對托輥組進行調(diào)整。皮帶在運行過程中跑偏向哪個方向，就將托輥組的那一邊向皮帶運行的方向移動，或者對應(yīng)的一邊向后移動，這種調(diào)整方法一般是針對于機架歪斜、礦料分布不均等原因引起的皮帶跑偏現(xiàn)象的處理。

（2）對傳動滾筒與改向滾筒位置進行調(diào)整 ，一條皮帶運輸機至少有2~5個滾筒，安裝滾筒時，要與皮帶輸送機的長度方向的中心線垂直。對傳動滾筒與改向滾筒位置進行調(diào)整。具體的調(diào)整方向與滾筒的跑偏方向是對應(yīng)的，比如向右邊跑偏，則調(diào)整右側(cè)的軸承。在調(diào)整尾部滾筒時，其操作的方式與頭部滾筒調(diào)整的方式是相反的。

3、撒料問題的分析及解決措施

（1）對皮帶運輸機轉(zhuǎn)載點的撒料?？刂七\輸量、加強平時對運輸機的維護和保養(yǎng)來。

（2）對皮帶跑偏時出現(xiàn)的撒料?？梢愿鶕?jù)上述的皮帶跑偏問題處理措施進行解決。

（3）對凹段皮帶懸空時造成的撒料進行處理。機器設(shè)計時應(yīng)該將凹段曲率半徑增大。凸段曲率半徑的大小對皮帶輸送機的物料運輸也有影響。當(dāng)槽角的數(shù)值大于40°時，在皮帶運輸機的其他部位也可能發(fā)生氣功或者打折的現(xiàn)象，對這種問題的處理，應(yīng)該要相應(yīng)地減少槽角值的大小或者將過渡區(qū)間長度的間隔相應(yīng)地加長，使得皮帶的槽角能慢慢地過渡，避免出現(xiàn)由于急劇地過渡引起打折或起拱的現(xiàn)象。另外，也可以增加皮帶凸段的曲率半徑來解決這類問題。

4、異常噪音問題和皮帶打滑的分析和處理

由于托輥偏離中心時引起的噪音。皮帶輸送機在運行的過程中，托輥是容易出現(xiàn)噪音的裝置，而且會伴有周期性的振動。出現(xiàn)噪音一方面是由于在制造托輥的過程中，無縫鋼的管壁厚度不均勻，從而使得托輥產(chǎn)生了比較大的離心力，另一方面則是由于托輥在加工的過程中，兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現(xiàn)了很大的偏差，也會產(chǎn)生比較大的離心力，從而產(chǎn)生了異常的噪音。處理異常噪音的問題，首先檢查皮帶輸送機的軸承，如果軸承有損壞，則要更換軸承，如果軸承沒有損壞，則采取其他的方式進行處理。

以上就是中輸輸送機小編給大家講解的關(guān)于皮帶輸送機的常見問題與處理措施，這也是輸送機特點。

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